د کاربن فولاد پلیټ

کوم مواد ديد کاربن فولاد پلیټ?
دا یو ډول فولاد دی چې د 2.11٪ څخه کم کاربن مواد لري او په قصدي ډول د فلزي عناصرو اضافه نه کوي.دا د عادي کاربن فولاد یا کاربن فولاد هم ویل کیدی شي.د کاربن سربیره، په دننه کې لږ مقدار سیلیکون، منګنیز، سلفر، فاسفورس او نور عناصر هم شتون لري.څومره چې د کاربن محتويات لوړ وي، په هماغه اندازه به سختي او قوت ښه وي، خو پلاستيک به يې بدتر وي.
د کاربن فولاد پلیټ ګټې او زیانونه څه دي
د کاربن فولاد پلیټ ګټې په لاندې ډول دي:
1. د تودوخې درملنې وروسته، د سختۍ او پوښاک مقاومت ښه کیدی شي.
2. سختۍ د انیل کولو په وخت کې مناسبه ده، او د ماشین وړتیا ښه ده.
3. د دې خام مواد خورا عام دي، نو د موندلو لپاره اسانه دي، نو د تولید لګښت لوړ نه دی.
د کاربن فولاد پلیټ زیانونه په لاندې ډول دي:
1. د دې حرارتي سختۍ ښه نه دی.کله چې دا د چاقو کاونټي موادو په توګه وکارول شي ، نو سختۍ او د پوښ مقاومت به خراب شي کله چې د تودوخې درجه له 20 درجو څخه زیاته شي.
2. د هغې سختوالی ښه نه دی.قطر معمولا له 15 څخه تر 18 ملي میترو پورې ساتل کیږي کله چې اوبه پرې شي، پداسې حال کې چې قطر او ضخامت کله چې دا نه قند شي معمولا 6 ملي میتر وي نو دا د خرابیدو یا درزیدو خطر لري.
د کاربن فولاد د کاربن محتوا له مخې طبقه بندي
کاربن فولاد په دریو کټګوریو ویشل کیدی شي: ټیټ کاربن فولاد، منځنی کاربن فولاد او لوړ کاربن فولاد.
معتدل فولاد: معمولا د 0.04٪ څخه تر 0.30٪ کاربن لري.دا په مختلف شکلونو کې راځي او اضافي عناصر د مطلوب ملکیتونو پورې اړه لري اضافه کیدی شي.
متوسط ​​کاربن فولاد: معمولا د 0.31٪ څخه تر 0.60٪ کاربن لري.د منګنیز مواد له 0.060٪ څخه تر 1.65٪ پورې دي.متوسط ​​کاربن فولاد د معتدل فولادو په پرتله قوي او ډیر ستونزمن دی.ویلډینګ او پرې کول.متوسط ​​کاربن فولاد اکثرا د تودوخې د درملنې په واسطه ماتیږي او تودوخه کیږي.
لوړ کاربن فولاد: په عام ډول د "کاربن اوزار فولاد" په نوم پیژندل کیږي، د دې کاربن مواد معمولا د 0.61٪ او 1.50٪ ترمنځ وي.د لوړ کاربن فولادو پرې کول، بندول او ویلډ کول ستونزمن دي.

کاربن فولاد په عصري صنعت کې ترټولو لومړنی او خورا کارول شوی بنسټیز مواد دی.پداسې حال کې چې د ټیټ الماس لوړ ځواک لرونکي فولادو او الماس فولادو تولید زیاتولو لپاره هڅه کوي، په نړۍ کې صنعتي هیوادونه هم د کاربن فولاد کیفیت ښه کولو او د کارولو ډول او اندازې پراخولو ته ډیره پاملرنه کوي..په ځانګړې توګه د 1950 لسیزې راهیسې، نوې ټیکنالوژي لکه د اکسیجن کنورټر فولاد جوړونه، د فرنس څخه بهر انجکشن، د سټیل دوامداره کاسټینګ او دوامداره رولینګ په پراخه کچه کارول شوي، د کاربن فولاد کیفیت نور هم ښه کوي او د کارولو ساحه پراخه کوي.په اوس وخت کې، د مختلفو هیوادونو د فولادو په مجموعي تولید کې د کاربن فولاد تولید تناسب شاوخوا 80٪ ته پاتې دی.دا نه یوازې په پراخه کچه په ساختماني ، پلونو ، ریل پټلۍ ، موټرو ، کښتیو او مختلف ماشینونو جوړولو صنعتونو کې کارول کیږي ، بلکه په عصري پیټرو کیمیکل صنعت کې هم کارول کیږي.﹑ د سمندري پراختیا او نورو اړخونو، هم په پراخه توګه کارول شوي دي.

تر منځ توپیریخ رول شوی فولاد پلیټاوګرم رول شوي فولاد پلیټ:

1. کولډ رول شوی فولاد د برخې ځایی بکس کولو ته اجازه ورکوي، ترڅو د بکس کولو وروسته د غړي د برداشت ظرفیت په بشپړه توګه وکارول شي؛پداسې حال کې چې ګرم رول شوي فولاد د برخې ځایی بکس کولو ته اجازه نه ورکوي.

2. د ګرم رول شوي فولادو او سړه رول شوي فولادو د پاتې کیدو فشار لاملونه توپیر لري، نو د کراس برخې ویش هم خورا توپیر لري.د ساړه جوړ شوي پتلي دیوال شوي فولادو په برخه کې د پاتې فشار توزیع منحني ده، پداسې حال کې چې د ګرم رول شوي یا ویلډ شوي فولادو په کراس برخه کې د پاتې فشار توزیع پتلی فلم دی.

3. د ګرم رول شوي برخې فولادو وړیا تورسیون سختوالی د سړې رول شوي برخې فولادو څخه لوړ دی ، نو د ګرم رول شوي برخې فولادو تورسیون مقاومت د سړې رول شوي برخې فولادو څخه غوره دی.فعالیت لوی تاثیر لري.

د فولادو رولینګ اساسا د ګرم رولینګ پراساس دی ، او سړه رولینګ یوازې د کوچنۍ برخې فولادو او شیټ تولید لپاره کارول کیږي.